消失模在鑄造的過(guò)程中因?yàn)橐恍┰驎?huì)造成出現(xiàn)夾渣的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會(huì)影響模具的整體美觀性以及使用性能，所以要盡量的避免，然而要想解決這些現(xiàn)象，我們就要從根源上解決問(wèn)題，那么造成夾渣現(xiàn)象的原因有哪些呢？有什么解決方法呢？今天龍尊小編就來(lái)跟大家聊一聊消失模鑄造夾渣的原因，下面就一起來(lái)看看吧！

　　一、消失模模具鑄造夾渣的原因

　　1、消失模鑄造夾渣就是消失模在澆注的過(guò)程中隨著金屬液體的灌入夾雜了一些干砂粒以及涂料和其他雜物，這些東西在制作完成后會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)，就可以看到一些白色或黑灰色的夾雜物斑點(diǎn)，單個(gè)或成片分布，白色為石英砂顆粒。黑灰色為渣、涂料、泡沫模型熱解后殘留物和其他夾雜就影響整體效果。
　　2、在消失模鑄件冷卻打箱后未清理前，根據(jù)鑄件及澆注系統(tǒng)表面狀況，即可以判定有沒(méi)有進(jìn)砂和夾渣缺失。如果澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道和澆口表面或連接處以及鑄件表面粘砂嚴(yán)重或有裂紋狀粘砂存在，則基本可以肯定鑄件有夾渣和進(jìn)砂缺陷。砸短澆道棒或澆道拉筋，可看到斷口上有白色斑點(diǎn)，嚴(yán)重時(shí)斷口形成圈白色斑點(diǎn)，這樣的鑄件，別是板狀，餅狀鑄件機(jī)加工后加工面上就會(huì)有白色。黑灰色斑點(diǎn)缺陷。如果工序操作規(guī)程控制不嚴(yán)格。生產(chǎn)的鑄件嚴(yán)重的影響了鑄件質(zhì)量和定單完成的進(jìn)度。

　　3、澆注系統(tǒng)白模表面的涂料脫落開(kāi)裂、白模結(jié)合部位的涂料脫落開(kāi)裂、泡沫塑料白模表制的涂料脫落開(kāi)裂、直澆道封閉不嚴(yán)密等因素是造夾渣、進(jìn)砂缺陷的主要原因。

　　4、其次工藝參數(shù)的選擇，如澆注系統(tǒng)凈壓頭大小、澆注溫度高低、負(fù)壓度大小、干砂粒度 等因素，以及模型運(yùn)輸過(guò)程及裝箱操作情況等都對(duì)鑄件夾渣和進(jìn)砂缺陷有很大影響。

　　二、減少和克服夾渣缺陷的方法

　　1、從涂料上入手，消失模鑄造用涂料要求具有強(qiáng)度、透氣性、耐火度、絕熱性、爆熱抗裂性、耐急泠急熱性、吸濕性、清理性、涂掛性、懸浮性、不流淌性等性能，防止夾渣缺陷首先要求涂料具有高的強(qiáng)度和耐火性能。要求涂掛于白模表面的涂料層在烘干和運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生裂紋和開(kāi)裂，即涂料應(yīng)具有足夠的室溫強(qiáng)度。而涂料層不脫落、不產(chǎn)生裂紋和開(kāi)裂是防止夾渣現(xiàn)象發(fā)生的重要條件。

　　2、在裝箱時(shí)模樣組( 模型+澆注系統(tǒng))表面的涂料層不允許有任何脫落、裂紋和開(kāi)裂，特別是在直澆道與橫澆道結(jié)合處、橫澆道與內(nèi)澆道結(jié)合處、內(nèi)澆口與鑄型結(jié)合處，只要有松動(dòng)、裂紋、連接不牢靠就有可能進(jìn)砂。一定要保證在澆注前模樣組涂料層沒(méi)有任何脫落、開(kāi)裂和裂紋。在澆注前應(yīng)再次把澆口杯清理保證沒(méi)有浮砂、塵土和雜物這樣才可以避免夾渣。

　　3、澆注時(shí)壓頭越高對(duì)澆注系統(tǒng)和鑄型的沖刷越大,沖壞涂料造成進(jìn)砂的可能性也越大，對(duì)不同大小的鑄件壓頭要有所不同。要選擇容量合適的澆包，澆包要盡可能降低澆注高度，包嘴盡量靠近澆口杯，應(yīng)避免用大包澆小活。澆注溫度越高，對(duì)涂料性能要求就越高，就越容易產(chǎn)生粘砂夾渣等缺陷，所以應(yīng)選擇合適的澆注溫度。

　　4、消失模鑄造的澆注過(guò)程一般都是在真空條件下進(jìn)行的，負(fù)壓的作用是緊實(shí)干砂、加快排氣、提高充型能力，在真空條件下澆注改善了工作環(huán)境。負(fù)壓度的大小對(duì)鑄件質(zhì)量有很大影響，過(guò)大的負(fù)壓度使金屬液流經(jīng)開(kāi)裂、裂紋處時(shí)吸入干砂和夾雜物的可能性增加，也使鑄件的粘砂缺陷增加。過(guò)快的充型速度增加了金屬對(duì)澆道和鑄型的沖刷能力，易使涂料脫落進(jìn)入金屬，也容易沖壞涂料層造成進(jìn)砂。所以要注意負(fù)壓。
　　5、在澆注系統(tǒng)設(shè)置擋渣、撇渣和鑄件上設(shè)置集渣冒口和采取擋渣、撇渣措施有助于改善進(jìn)砂和夾渣缺陷。

　　6、型砂粒度過(guò)粗、過(guò)細(xì)都影響夾渣和粘砂缺陷的產(chǎn)生，粒度過(guò)粗使粘砂夾渣缺陷增加。

　　7、消失模鑄件的整個(gè)成型過(guò)程都要考慮金屬液體凈化問(wèn)題，這是消失模鑄造的關(guān)鍵技術(shù)之一。包括從鐵水熔煉、過(guò)熱、直至澆入鑄型的全過(guò)程均要考慮凈化問(wèn)題，過(guò)濾技術(shù)是其中之一。

　　以上就是造成消失模鑄造夾渣的原因及減少缺陷的方法全部?jī)?nèi)容，實(shí)際上造成夾渣缺陷的主要原因是因?yàn)?a href="http://sf373.cn/product/94.html" target="_blank">消失模模具在進(jìn)行澆注的過(guò)程中澆注的液體中混入了干砂石或者是脫落的涂層等，所以才導(dǎo)致成品出現(xiàn)夾渣的現(xiàn)象，我們只需要對(duì)這種情況進(jìn)行解決就可以避免。今天龍尊小編的分享就是這些了大家如果有什么疑問(wèn)可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢(xún)，龍尊歡迎您的咨詢(xún)與留言！