消失模鑄造黑區(qū)工藝流程與關(guān)鍵過程控制要求
時(shí)間：2021-07-29 17:52:53
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來源：洛陽龍尊模具股份有限公司
在工件的鑄造方法中，消失模鑄造是一種精度較高、污染較小的鑄造方法，在整個(gè)鑄造過程中，以消失模泡沫模型制作結(jié)束，即涂料涂刷完畢后為分界線，之前的整個(gè)模具制作過程稱為白區(qū)，之后的模具裝箱和澆注稱為黑區(qū)，下面龍尊小編為大家整理了消失模鑄造黑區(qū)工藝流程與關(guān)鍵過程控制要求，以供大家參考。
一、消失模鑄造黑區(qū)工藝流程
1、將特制專用的隔層砂箱置于振實(shí)工作臺(tái)上，放入厚100mm左右底砂（干石英砂，粗細(xì)可選擇在20~40目左右），開支振動(dòng)臺(tái)，將底砂振實(shí)，上表面要刮平整。
2、將前道工序制作好的黃模或黃模模型簇放到砂箱的底砂上，安排好位置后，再連接好澆道以及澆冒口，用干砂將砂箱填滿，按照工藝規(guī)定時(shí)間進(jìn)行振動(dòng)，振實(shí)后再將箱口的干石英砂刮平。
3、將裝好的箱口用塑料薄膜覆蓋好，在澆口處放上澆口杯，箱體邊緣用石英砂將塑料薄膜壓住。
4、將真空系統(tǒng)軟管連接到箱體下面的管路上，開動(dòng)真空系統(tǒng)進(jìn)行吸真空操作，在達(dá)到工藝規(guī)定時(shí)間以及工藝要求的干砂緊固度后，將已經(jīng)熔化好的金屬溶液澆通過澆口杯澆到黃模上，等待白模氣化消失，高溫金屬液體取代白模的位置，并流出澆口后，澆注完成。
5、澆注完成后進(jìn)行保壓冷卻，保壓后真空對(duì)接機(jī)復(fù)位，撤真空，保壓結(jié)束后進(jìn)入冷卻段進(jìn)行冷卻。待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
二、消失模鑄造黑區(qū)關(guān)鍵過程控制要求
1、型砂規(guī)格：一般要求采用普通石英砂，粒徑2~3mm，形狀近似圓形，型砂水份控制在0.5%~1%以下。
2、造型振實(shí)時(shí)間：砂箱放置在振實(shí)工作臺(tái)上進(jìn)行造型時(shí)，振動(dòng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)砂的多少及工件大小來選擇，一般為30s左右，振動(dòng)時(shí)間不可過長(zhǎng)，否則容易出現(xiàn)空殼震裂。
3、澆注真空度：為了保證鑄型硬度，澆注過程真空度應(yīng)控制在0.04~0.05MPa，真空度不足澆注過程容易“塌箱”。
4、澆注溫度：澆注溫度應(yīng)比砂型鑄造高30~50℃，溫度過低容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、皺皮等缺陷。
5、澆注速度：澆注速度應(yīng)先慢后快再慢，保證金屬液快速平穩(wěn)充型，防止?jié)沧⑦^程斷流。
6、澆注方式：為了保證型腔內(nèi)液面平穩(wěn)上升，澆注大平面時(shí)要傾斜澆注，以免型腔內(nèi)金屬液上升太慢產(chǎn)生冷隔。
7、保壓冷卻時(shí)間：負(fù)壓保持時(shí)間應(yīng)保證鑄件凝固至能保持其穩(wěn)定的尺寸結(jié)構(gòu)，一般情況下在澆注結(jié)束后大約5~ 10min，待鑄件冷至200℃以下打箱。
以上就是龍尊小編為大家整理的消失模鑄造黑區(qū)工藝流程與關(guān)鍵過程控制要求，希望能對(duì)大家有所幫助。另外需要注意的是，澆注方式應(yīng)盡量采用底注式或中注式，避免頂注，這樣更能保證澆注質(zhì)量。洛陽龍尊模具股份有限公司作為專注消失模鑄造與消失模模具的企業(yè)，不僅能夠提供各種模具，還能提供相關(guān)的鑄造技術(shù)指導(dǎo)，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢。
