消失模鑄造在現(xiàn)在鑄造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，它使用起來比較靈活，投資和生產(chǎn)成本也比較低，是一種較好的鑄造方法。不過，消失模鑄造工藝在生產(chǎn)過程也是會有一些缺陷的，那么消失模鑄造工藝的優(yōu)缺點都有哪些呢？下面龍尊小編給大家介紹一下消失模鑄造工藝的優(yōu)缺點。

　　消失模鑄造工藝的優(yōu)缺點

　　一、消失模鑄造工藝的優(yōu)點

　　1、消失模鑄造所使用的金屬模具使用壽命比較長，能達(dá)到10萬次以上，減少模具的后續(xù)維護費用。

　　2、不用合箱，不用取模，消失模鑄造出來的鑄件尺寸、形狀準(zhǔn)確度比較高，重復(fù)性好，簡化了造型工藝，避免因取模、合箱而出現(xiàn)的鑄造缺陷現(xiàn)象發(fā)生，所生產(chǎn)出來的鑄件表面光潔度也比較高。

　　3、使用消失模鑄造生產(chǎn)相對于其他鑄造生產(chǎn)方式，能夠簡化工廠設(shè)計，占地面積和建筑面積小，能源消耗也比較低，減少了投資和生產(chǎn)成本。

　　4、消失模鑄造生產(chǎn)過程比較干凈，清潔生產(chǎn)，減少了粉塵、煙塵和噪音污染，改善了工人們的工作環(huán)境，工人的工作強度也比其他鑄造方式小。

　　5、消失模鑄造生產(chǎn)出來的零件形狀不受傳統(tǒng)鑄造工藝限制，減少機械設(shè)計工作者的工作量，使其能夠根據(jù)零件的性能來設(shè)計所需要的鑄件形狀?？梢栽诶硐氲奈恢迷O(shè)置合適形狀的澆冒口，不用考慮分型、取模等因素的影響，減少了生產(chǎn)出來鑄件的內(nèi)部缺陷。

　　二、消失模鑄造工藝的缺點

　　1、消失模鑄造在生產(chǎn)澆注過程中，會出現(xiàn)鐵液流動紊亂的現(xiàn)象，容易導(dǎo)致模具內(nèi)部夾雜、裹氣，影響后續(xù)鑄件的使用。使用負(fù)壓固型會使模具內(nèi)鐵液的流動給為紊亂，導(dǎo)致附壁效應(yīng)的出現(xiàn)使渣氣無法外排。

　　2、在澆注過程中，白模會吸收熱量使得進入模具內(nèi)的鐵液溫度相差過大，前端部分的低溫鐵液引起白模氣化不足，出現(xiàn)積碳現(xiàn)象。

　　3、在使用消失模鑄造鋁件時，澆注溫度過低的話會導(dǎo)致白模氣化不足，液化后的白模污染干砂，使其透氣性下降，增加氣孔產(chǎn)生的幾率。

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