消失模模具在生
產(chǎn)制造的過程中,涂料的使用制作是很重要的,如果涂料性能不好,或者說施工制作不好的情況下,就會影響到鑄造效果,從而造成殘次品出現(xiàn)造成損失,所以消失模模具在生產(chǎn)制造的時候一定要注意涂料的材料以及涂料的制備和要求,從而做出符合使用要求的涂料。今天龍尊小編就來跟大家聊一聊消失模模具涂料的制備方法要求,一起來看看吧!
一、消失模涂料的制備方法與要求
1、制備研磨設(shè)備的選擇
涂料攪拌機(jī)要先對涂料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,之后通過分散盤上下鋸齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備。對物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。也還有一些企業(yè)選擇使用研磨機(jī),這種設(shè)備制作的涂料粒度均勻,對粉體進(jìn)行高溫改性后涂掛性和附著力好, 但是原材料粒度較粗研磨時間較長,使用不方便,所以目前國外生產(chǎn)的涂料大部分是采用研磨的方式。
2、制備攪拌的要求
?。?)進(jìn)入攪拌步驟的時候,要注意保持涂料攪拌機(jī)內(nèi)清潔干凈。
?。?)干粉涂料和水的比例按照1 : 0.68~0.75左右控制,也可根據(jù)不同鑄件適當(dāng)控制。
?。?)啟動攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速控制在400 ~ 600轉(zhuǎn)/分鐘,先向攪拌桶 內(nèi)加入稱好的水,然后緩慢加入干粉涂料,當(dāng)加入大部分干粉后,攪拌桶內(nèi)的涂料會變得很粘稠,這個時候不允許加水,應(yīng)該停止加入干粉涂料,攪拌十分鐘左右,攪拌均勻再加干粉直至全部加完。
?。?)攪拌2-3小時以后將轉(zhuǎn)速將至200轉(zhuǎn)繼續(xù)攪拌30分鐘, 檢測波美度。
?。?)涂層厚度控制1.2-2mm,大件取上限,小件取下限。澆注系統(tǒng)涂層厚度控制在1.5-2.5mm 。
?。?)應(yīng)適當(dāng)設(shè)計一些工裝(涼模架) , 避免涂料因在死角處產(chǎn)生堆積,而產(chǎn)生裂紋,首遍烘干后應(yīng)先修補(bǔ)才能做第二遍涂料。
?。?)涂料烘干應(yīng)分為兩部分,一是常溫烘干,烘干溫度20-25度,通風(fēng)干燥,涼置3-4小時,涂層表面無明顯潮濕痕跡。二是烘房溫度控制在40-45度,要求循環(huán)風(fēng),放置4-6小時。
(8)要注意涂料保質(zhì)期,攪好的涂料應(yīng)該在規(guī)定時間之內(nèi)用完,過期涂料不能使用。請務(wù)必注意首遍涂料表面質(zhì)量,漏白現(xiàn)象應(yīng)在首遍涂料之前處理好。
二、消失模涂層涂刷的方法
1、浸涂
進(jìn)行浸涂的時候要注意將模具浮在涂料中,之后進(jìn)行充分翻滾浸涂涂料,之后將涂層進(jìn)行流平同時倒出內(nèi)腔涂料。變換模具的角度,讓模具的涂層更加均勻。
2、流涂
流涂就是一種比較自然的涂法,是讓涂料進(jìn)行流動,均勻的涂滿模具,但是這種方法有弊端,比較浪費(fèi)涂料。
3、噴涂
噴涂就是使用噴槍,之后使用噴槍來對模具表面均勻的進(jìn)行噴涂,這樣的話不但能夠節(jié)省涂料,在涂料的涂刷上也更加的均勻,不易出現(xiàn)問題。
以上就是消失模模具涂料的制備方法要求全部內(nèi)容,實(shí)際上消失模模具涂料真的是很重要的 ,沒有涂料的話消失模模具是沒有辦法完成鑄造的,所以涂料是一定要有的,并且涂料需要符合要求,所以制備的時候要按照要求來進(jìn)行制作。今天龍尊小編的分享就是這些了,大家如果有什么疑問可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢,龍尊歡迎您的咨詢與留言!