消失模鑄造是一種比較典型的 “大工藝，小環(huán)節(jié)， 鏈條式”的系統(tǒng)工程，所以任何環(huán)節(jié)的細小疏漏都可以導致缺陷的發(fā)生，無輕重之分，無主次之分，在制作環(huán)節(jié)中缺陷一旦形成，那么就會影響到成品，并且這種后續(xù)是無法補救的，所以每一個工序環(huán)節(jié)出去的產(chǎn)品必須是一個成品，這樣才能夠保證質(zhì)量，今天龍尊小編主要跟大家聊一聊消失模泡沫珠粒熟化時間及工藝要求，了解這些達到要求從而保證質(zhì)量，下面就一起來看看吧！

　　一、消失模泡沫珠粒熟化時間要求

　　1、熟化是要等剛預(yù)發(fā)出的珠粒冷卻后，泡孔內(nèi)的發(fā)泡劑和水蒸氣冷卻液化，使泡孔內(nèi)形成真空。在熟化過程中空氣向泡孔滲透，使珠粒內(nèi)的泡孔內(nèi)外壓力趨于平衡。消失模泡沫珠粒熟化比較適合的溫度是25~35°C ，熟化時間與珠粒的水分和密度及環(huán)境的溫度、濕度有關(guān)的。

　　例如: EPS珠粒的密度和熟化時間的關(guān)系,如下圖:
　　2、如果預(yù)發(fā)出的EPS泡沫珠粒通過熱空氣干燥床(流化床)熟化后,熟化時間≥4小時即可成型。而STMMA共聚珠粒預(yù)發(fā)泡后， 熟化時間一般要≥24小時；預(yù)發(fā)泡后珠粒的熟化是制得好模具的重要工序。

　　二、消失模泡沫珠粒熟化工藝要求

　　消失模泡沫珠粒熟化是需要在容料倉中熟化，也就是熟化倉，一般情況下消失模泡沫珠粒熟化用熟化倉一般為1~3m3，采用塑料網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)制成,為防止輸送珠粒產(chǎn)生靜電引起珠粒逸出，戊烷燃燒，并且一般不建議采用塑料管(如使用，要帶有接地片)進行輸送，可以選擇采用金屬管并接地效果比較好。另外熟化倉應(yīng)放置在良好的通風條件下，這樣能更好的使泡沫珠粒達到熟化要求，減少因為熟化效果不良產(chǎn)生的模樣成型缺陷。具體要求看下文：

　　1、對熟化倉的要求

　?。?）、熟化倉體積不易過大(1m3左右)。

　?。?）、熟化倉網(wǎng)不易太細密(小于小預(yù)發(fā)好珠粒的直徑即可)。

　?。?）、熟化倉要用防靜電材質(zhì)。

　　2、對環(huán)境的要求

　?。?）、熟化倉應(yīng)放置在良好的通風條件下。

　　（2）、珠粒比較適合的熟化溫度是30~40°C ，濕度<30%。

　?。?）、熟化時間，共聚珠?！?4小時;普通( EPS\FD )珠粒4- -48小時。 ( 此數(shù)據(jù)還需根據(jù)于用戶的設(shè)備與特殊的環(huán)境情況而調(diào)節(jié))。

　?。?）、如熟化環(huán)境不具備良好的通風條件，每隔2-3小時要用壓縮空氣或風機來翻騰熟化倉內(nèi)的珠粒或倒倉這樣才能讓熟化倉表面和內(nèi)部的珠粒置換位置，讓整個熟化倉內(nèi)的珠粒達到良好的熟化效果。

　　3、熟化合格珠粒的判斷

　　良好的珠粒一般表面光澤、圓潤、用手捏有良好的回彈力；如果預(yù)發(fā)不好，表面會起泡、有

　　些會成橢圓型、沒有彈性、而且揮發(fā)份也相對跑的特別快。在此熟化工藝控制中，揮發(fā)份的

　　控制點為共聚珠粒: 7-7.5%； 普通( EPS\FD )珠粒:≥5% , 以減少珠粒成型后三次發(fā)泡或熔結(jié)不致密的可能性。

　　以上就是消失模泡沫珠粒熟化時間及工藝要求的全部內(nèi)容，通過以上內(nèi)容的了解，應(yīng)該不難看出，消失模模具的質(zhì)量以及消失模具鑄造的質(zhì)量是跟每一個環(huán)節(jié)都是相扣的，所以每一個環(huán)節(jié)都應(yīng)該盡量的避免出現(xiàn)缺陷，這樣才能夠保證質(zhì)量，所以消失模泡沫珠粒的熟化工作也是很重要的，一定要多多注意。今天龍尊小編的分享就是這些了，龍尊泡沫模具鑄造質(zhì)量好，價格合適，并且效率快，運輸也便捷，模具做工精良，如果您有需求的情況下可以進行留言或者是電話咨詢，龍尊歡迎您的咨詢與留言！

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